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電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的安裝較正

發(fā)布時(shí)間： 2020-11-14　　點(diǎn)擊次數(shù)： 2570次

一、開(kāi)箱驗(yàn)收
當(dāng)您開(kāi)箱后，請(qǐng)根據(jù)定貨合同和裝箱單對(duì)設(shè)備及附件的數(shù)量進(jìn)行核對(duì)并檢查是否完整，如發(fā)現(xiàn)短缺或損壞請(qǐng)盡快通知本公司以便及時(shí)處理。
1.安裝前準(zhǔn)備
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)而且室溫為10℃-35℃的房間內(nèi)，在試驗(yàn)機(jī)的周?chē)鷳?yīng)留出足夠的空間（≥0.7m）供試驗(yàn)和維護(hù)用。
試驗(yàn)機(jī)的主體及控制柜應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘及其它電線(xiàn)安裝管道等裝置，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)用水平找正。
2.試驗(yàn)機(jī)安裝精度的初步校正
主體初步校正：使用框式水平儀或借用附件中的線(xiàn)錘在相互垂直的兩個(gè)方向校正立柱的垂直度，用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。掛好地腳螺釘。
用水泥砂漿將各地腳螺釘澆固，并填實(shí)試驗(yàn)機(jī)與地面間的各處空隙，保養(yǎng)一周。
3.液壓系統(tǒng)的連接
a.拆除各部捆扎物，用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部。
b.檢查接頭處墊圈是否完整，如果由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生破損，應(yīng)取用本機(jī)附帶的新墊圈裝好，以防高壓時(shí)滲油。
c.使用合適的扳手連接各油管。
d.本設(shè)備通常采用N68抗磨液壓油，環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)視情加入N100液壓油增加粘度。
4.電氣安裝
本設(shè)備供電電壓為三相380V與兩相220V，設(shè)備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開(kāi)控制柜鐵門(mén)，檢查各接線(xiàn)處有無(wú)脫落，熔斷器是否松動(dòng)，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認(rèn)設(shè)備已與供電線(xiàn)路連接后，按控制柜臺(tái)面板上的“電源”下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線(xiàn)位置。
5.調(diào)試
啟動(dòng)油泵反復(fù)升起活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀(guān)察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。
如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個(gè)區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進(jìn)行以下操作：
a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。
b.打開(kāi)控制柜鐵門(mén)，旋開(kāi)減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。
*c.進(jìn)行以上操作時(shí)必須注意：①工作壓力不可過(guò)大；②排氣絲堵旋回時(shí)用力應(yīng)輕緩，謹(jǐn)防擰斷。
試車(chē)
a.將冷彎支座向兩邊等距拉開(kāi)，以移動(dòng)橫梁升降時(shí)不碰到為準(zhǔn)；
b.在臺(tái)板上安裝球面下壓板，升降移動(dòng)橫梁使上下壓板相距約20mm；
c.啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟軟件控制系統(tǒng)使臺(tái)板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；
d.檢查回*，檢查各油管接頭有無(wú)漏油；
e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

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